一、設(shè)備查驗(yàn):①查看鍋爐設(shè)備數(shù)量。②檢查設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)有損傷的,馬上匯報(bào),采取措施。③邀請(qǐng)建設(shè)單位代表到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行查驗(yàn),做到讓用戶放心。④將隨機(jī)附件、說(shuō)明書等資料集中保管,以便安裝時(shí)統(tǒng)一發(fā)放。
二、蓄熱水箱制作:
1.蓄熱水箱現(xiàn)場(chǎng)制作:在已做好的土建基礎(chǔ)上,用做好防銹處理的10#槽鋼井字形固定在上面后,做水箱底部保溫(先墊一層橡塑板后墊一層巖棉)并將底板鋪設(shè)在槽鋼上。
2.水箱底板焊接采用搭接形式單面焊接,箱身的焊接采用V型對(duì)接焊縫,箱身由多塊鋼板拼接時(shí),應(yīng)避免十字交叉,兩條縱向焊縫間距應(yīng)不小于100mm,焊條采用E4303。
3.水箱制作完畢后,應(yīng)作滿水滲透試驗(yàn),將水箱充滿水,經(jīng)2-3小時(shí)后用錘,沿焊縫兩側(cè)約150mm的地方輕敲,不得有漏水現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有漏水的地方須鏟去重新焊接,再進(jìn)行試驗(yàn),盛水試驗(yàn)合格后,對(duì)水箱進(jìn)行防腐處理。
三、鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備安裝:
1、鍋爐檢驗(yàn)安裝:
①安裝前應(yīng)熟悉掌握鍋爐及附屬設(shè)備圖紙及鍋爐房設(shè)計(jì)圖紙,并檢查技術(shù)文件審批情況。
②檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)是否達(dá)到安裝強(qiáng)度,基礎(chǔ)外觀不允許有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等。
③基礎(chǔ)放線,基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合下列要求:
④鍋爐就位后,用墊鐵找平,找正,鍋爐與基礎(chǔ)橫向允許偏差±2mm,縱向允許偏差±10mm。
2、水泵安裝:
①在檢查的同時(shí)畫出泵底座(無(wú)底座時(shí)按有關(guān)圖集現(xiàn)場(chǎng)制作)四邊的中心點(diǎn)和基礎(chǔ)上水泵安裝縱橫線。
②吊裝就位:吊裝時(shí)繩索系在泵和電機(jī)的吊環(huán)上,調(diào)整底座位置,使底座上中心點(diǎn)與基礎(chǔ)上的中心線重合。
③水平調(diào)整:將水平尺放在水泵底座加工面上,調(diào)整水泵的水平度,其水平度不得超過(guò)0.1mm/m。
④一泵三閥:即泵的入口應(yīng)裝有止回閥和蝶閥,出口裝有蝶閥。
⑤水泵進(jìn)出水管多為撓性連接,進(jìn)出水口加裝軟節(jié)頭。
⑥水泵進(jìn)出口比管道小1號(hào),進(jìn)出口應(yīng)裝有變徑短接。
⑦與泵連接的水平吸水管段,應(yīng)有0.01-0.02坡度,并使鍋爐泵體處于吸水管的最高部位。
四、管道安裝:
a.給水管道安裝:應(yīng)由設(shè)備接管端開(kāi)始,以設(shè)備上管道接口為基準(zhǔn)向外延伸,并注意在供熱管之下安裝。
b.熱水管道安裝:安裝時(shí),應(yīng)具有一定的坡度,方向與熱水流向相同。最高點(diǎn)設(shè)排汽閥,排水管接至地面排水溝。最低點(diǎn)設(shè)疏水閥,保證操作方便。
c.排污管道安裝:排污管道與設(shè)備及閥門采用法蘭連接外,一律采用焊接。管道上應(yīng)盡量少用彎頭。
五、閥門安裝:
1.閥門安裝的一般規(guī)定:
①閥門安裝的位置便于操作和檢修同時(shí)考慮美觀大方。
②水平安裝時(shí),閥桿應(yīng)朝上,而不可向下。高空管道上的閥門,可水平安裝。
③同一房間,同一設(shè)備上的閥門應(yīng)排列對(duì)稱整齊,立管上閥門的適宜高度為1.0-1.2米。
④并排立管上的閥門,其中心標(biāo)高最好一致。
⑤安裝較重的閥門時(shí)應(yīng)設(shè)閥支架。
⑥安裝應(yīng)注意閥門箭頭指向與管道方向一致。
⑦安裝法蘭閥門時(shí),應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心,不得使用雙墊片。
⑧安裝螺紋閥門時(shí),為了了便于拆卸,一個(gè)螺紋閥應(yīng)配一只活節(jié)(活節(jié)安裝考慮便于檢修,通常水先流經(jīng)閥門后流經(jīng)活節(jié))。
⑨安裝法蘭閥門時(shí),注意沿對(duì)角線擰螺栓,用力均勻,以防石棉墊跑偏或引起閥體變形。
⑩閥門與管道法蘭連接時(shí),閥門應(yīng)緊閉。焊接連接時(shí),閥門應(yīng)微開(kāi)。
2.特殊閥門的安裝:
①三通閥、電磁閥的進(jìn)水口前必須安裝過(guò)濾器。
②減壓閥安裝:減壓閥的兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)截止閥和高、低壓壓力形式表,減壓前比減壓后的管徑小2-3#,并裝旁通其管徑比減壓閥小1-2#。用于蒸汽減壓時(shí),要設(shè)置泄水管。
③疏水閥安裝:疏水閥的前后都有要設(shè)置截止閥,疏水閥前還必須裝有過(guò)濾器。疏水閥的位置應(yīng)盡量靠近排水點(diǎn)。
④安全閥安裝:安全閥應(yīng)垂直安裝。安全閥前后不能設(shè)置任何閥門。安全閥的排放管應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口,排放管應(yīng)接至安全處。
⑤排污閥安裝:熱水鍋爐排污閥前應(yīng)裝設(shè)閘閥。蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)雙排污閥。
六、儀表安裝:
1.壓力表安裝:
①安裝前應(yīng)檢查壓力表有無(wú)鉛封,無(wú)鉛封者不能安裝。
②安裝位置在便于觀察、清洗和檢修的地方。
③垂直安裝于直管段上,不應(yīng)安裝在三通、彎頭、變徑附近。
④壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞。
⑤每臺(tái)鍋爐、水泵的進(jìn)出水口都應(yīng)裝壓力表。
2.溫度計(jì)安裝:
①溫度計(jì)安裝在檢修與觀察方便和不受機(jī)械損壞的位置。每臺(tái)鍋爐的進(jìn)出水口都應(yīng)裝設(shè)設(shè)溫度計(jì)。
②安裝時(shí)溫包端部盡可能伸到管中心位置。
七、鍋爐其他裝置的安裝:
1.板式換熱器安裝:注意分清一、二次側(cè),不要混淆。板換的四個(gè)口都必須裝有溫度計(jì)和壓力表。
2.集氣罐安裝:每個(gè)承壓鍋爐的出水最高處設(shè)置集氣罐。集氣罐的排氣管一律采用焊接,閥門采用法蘭截止閥。排氣管一般取DN15-25。
3.除污器安裝:在采暖回水主管上(循環(huán)水泵的吸入口),并設(shè)有旁通管。除污器的位置要求便于維修和排污。
1、保證每個(gè)管頭安裝后不漏水
2、水位計(jì)、進(jìn)水、出水要安裝正確
3、最重要的,如果是常壓鍋爐,出氣口一定不要堵上,切記!
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